Отвердитель для твердой эпоксидной смолы 3/1 TYPE 1 Epoxy Hardener

Комплект: Эпоксидная смола Type1 (Epoxy) и отвердитель Type1 (Hardener) 3/1, твердая

Недорогая, твёрдая эпоксидная смола Type 1 Epoxy предназначена для изготовления объемных этикеток.

Стойкость к влаге, маслам, атмосферным воздействиям. Устойчивость к механическим повреждениям и царапинам.

Смешивается с отвердителем в пропорции 3 к 1.

Техн. характеристики:

Как правильно выбрать смолу?

Важные моменты:

1) Условия эксплуатации.

При эксплуатации на улице предпочтительно использовать полиуретановую смолу 1/1 Resin.

2) Жесткость готовых этикеток.

Смолы 1/1 Resin, 3/1 Epoxy являются гибкими с похожими характеристиками.

Смола 3/1 Epoxy гибкая эпоксидная.

Все гибкие смолы самовосстанавливающиеся.

Смола TYPE 1 Epoxy жесткая, с высокой стойкостью к истиранию.

3) Высота линзы.

Чем больше вязкость смолы, тем более высокую линзу (при прочих равных условиях) можно создать.

У смолы 3/1 Epoxy вязкость наибольшая. Также она рекомендуется для заливки больших площадей.

4) Условия нанесения.

Во время работы с полиуретановой смолой 1/1 Resin контролируйте влажность помещения (кондиционированием) или вакуумируйте смесь. Выбор смол также зависит от времени жизни смеси (время от начала смешивания до начала полимеризации) и времени полного отверждения.

Смола 1/1 Resin живет меньше и отверждается быстрее, чем смола 3/1 Epoxy.

При повышении температуры смолы, она отверждается быстрее и из нее проще удалить пузырьки, но вязкость при этом падает и высота получаемой линзы будет меньше.

Расход смолы (в среднем) 1гр на 5-7 см2. Все это имеет смысл учитывать при расчете количества смеси и сроков сдачи работы.

5) Поверхность на которую наносится смола.

Существует огромное количество материалов для основы и способов печати изображения на них. Совместимость конкретного типа смолы с ними можно оценить только методом проб.

Смолу 1/1 Resin не рекомендуется наносить на струйную печать.

6) Цена смолы определяет себестоимость вашей работы.

7) Расход смолы зависит от высоты линзы которую вы создаете.

В среднем 1 гр смеси расходуется на 5-7 см2.

Смешивание смолы и отвердителя.
Смола и отвердитель смешиваются строго в указанных пропорциях по весу. Смешивание необходимо проводить очень тщательно, до получения совершенно однородной массы, например, в пластиковом стаканчике.

После смешивания необходимо подождать несколько минут. По возможности (это относится к полиуретановой смоле 1/1 Resin), можно вакуумировать смесь для полного удаления пузырьков образовавшихся при смешивании.

Нанесение смолы на основу.Основные правила.
Смола наносится на любой невпитывающий материал (полимерная пленка, пластик, металл и т.д).

Надсечку полимерной пленки удобнее всего производить на режущем плоттере.

Самоклеющуюся пленку лучше использовать глянцевую, а не матовую.

Расстояние между краями этикеток не должно быть очень маленьким (5-7 мм).

Контур этикеток не должен иметь острых углов.

Нанесение производится на строго горизонтальной поверхности (не поленитесь использовать уровень).

При резке самоклеящихся материалов на режущих плоттерах используйте острые ножи и следите, чтобы подложка пленки не прорезалась (правильный вылет ножа).

Смолу дозируют одноразовым шприцем, либо автоматическим дозатором (позволяющим работать со смесью с высокой вязкостью, какой является смола).

Удаление пузырьков воздуха из смолы.
Для этого используется газовая горелка. Необходимо пройтись горелкой «по над» этикетками, не перегревая смолу. Пузырьки мгновенно выйдут.

Сушка и отверждение этикеток.
Во время сушки необходимо обеспечить защиту этикеток от пыли. При отверждении смолы 1/1 Resin также имеет смысл контролировать влажность (не более 35%).